ઉચ્ચ-તાપમાન હીટ એક્સ્ચેન્જર્સમાં ઇન્કોનેલ 617 નો ઉપયોગ શા માટે થાય છે?

૧૦૦૦°C (૧૮૩૨°F) થી વધુ તાપમાને તેના આકારને જાળવી રાખવાની અને કાટ લાગતો નથી તેની અદ્ભુત ક્ષમતા સાથે, ઇન્કોનેલ ૬૧૭ ઉચ્ચ-તાપમાન હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે સૌથી લોકપ્રિય ધાતુ છે. આ નિકલ-ક્રોમિયમ-કોબાલ્ટ-મોલિબ્ડેનમ સુપરએલોય અવકાશયાન, પરમાણુ રિએક્ટર અને તેલ અને ગેસ પ્રક્રિયા કરતી સિસ્ટમો માટેના એન્જિનમાં અન્ય કોઈપણ સામગ્રી કરતાં વધુ સારી રીતે કાર્ય કરે છે. ઇન્કોનલ 617 શીટ ફોર્મ ફેક્ટર એન્જિનિયરોને વસ્તુઓ કેવી રીતે બનાવવી તે માટે ઘણા બધા વિકલ્પો આપે છે, અને તે ખાતરી કરે છે કે કઠોર ઔદ્યોગિક પરિસ્થિતિઓમાં સામગ્રીનું થર્મલ પ્રદર્શન સમાન રહે છે. તેનો અનોખો ધાતુનો મેકઅપ એક ઓક્સાઇડ સ્તર બનાવે છે જે તેને સુરક્ષિત કરે છે અને તેને તૂટવાથી બચાવે છે, ભલે તે ખૂબ જ ઝડપથી અને ઘણી વખત ગરમ અને ઠંડુ થાય.

ઇન્કોનલ 617 શીટને સમજવી: ગુણધર્મો અને રચના

ઇન્કોનેલ 617 ના શ્રેષ્ઠ ધાતુકામ ગુણધર્મો તેના કાળજીપૂર્વક સંતુલિત રાસાયણિક મેકઅપમાંથી આવે છે, જે તેને કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં અપવાદરૂપે સારું પ્રદર્શન આપે છે. આ સુપરએલોય 44-46% નિકલથી બનેલું છે, જે તેને માળખાકીય રીતે સ્થિર અને કાટ સામે પ્રતિરોધક બનાવે છે. ક્રોમિયમનું પ્રમાણ 20% અને 24% ની વચ્ચે છે. તે એક ઓક્સાઇડ સ્તર બનાવે છે જે ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડેશન અને સલ્ફાઇડેશન સામે રક્ષણ આપે છે.

8-10% મોલિબ્ડેનમ ઉમેરવાથી ઘન-દ્રાવણ વધુ મજબૂત બને છે અને કઠોર રાસાયણિક પરિસ્થિતિઓમાં કાટ લાગવા સામે વધુ પ્રતિરોધક બને છે. 10-12% ની કોબાલ્ટ સામગ્રી ઊંચા તાપમાને મજબૂતાઈ જાળવવામાં મદદ કરે છે, અને એલ્યુમિનિયમ (0.8-1.5%) સ્થિર ઓક્સાઇડ ફિલ્મો બનાવીને સામગ્રીને ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિરોધક બનાવે છે.

આ મિશ્રણ ઇન્કોનેલ 617 ને તેના અનન્ય યાંત્રિક ગુણો આપે છે જે તેને અન્ય હીટ એક્સ્ચેન્જર સામગ્રીથી અલગ પાડે છે:

• તાણ શક્તિ: ઓરડાના તાપમાને, તે ઓછામાં ઓછું 760 MPa હોવું જોઈએ, અને તે 980°C પર પણ ખૂબ મજબૂત હોવું જોઈએ.
• ક્રીપ રેઝિસ્ટન્સ: તે ઊંચા તાપમાને લાંબા ગાળાના ભાર હેઠળ ખૂબ જ સારી રીતે કાર્ય કરે છે, જેમ કે 950°C પર 1000 કલાક કે તેથી વધુ સમય સુધી ચાલતા પરીક્ષણો દ્વારા દર્શાવવામાં આવ્યું છે.
• ગરમીની સ્થિરતા: નબળા પડ્યા વિના વારંવાર થર્મલ ચક્ર દ્વારા માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ અખંડિતતા જાળવવામાં આવે છે.
• ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને કાર્બન-આધારિત એલોય કરતાં ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડેશન સામે વધુ સારો પ્રતિકાર

આ લક્ષણોને કારણે, ઇન્કોનલ 617 શીટ્સ કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં લાંબા સમય સુધી વિશ્વસનીય રહેવાની જરૂર હોય તેવા હીટ એક્સ્ચેન્જર ડિઝાઇન માટે જરૂરી છે.

ઇન્કોનેલ 617 ઉચ્ચ-તાપમાન હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે શા માટે આદર્શ છે?

જ્યારે હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ 900°C થી ઉપર કામ કરે છે, ત્યારે તેમને ખાસ મેટલવર્કિંગ સમસ્યાઓ હોય છે જે મોટાભાગની સામાન્ય સામગ્રીને અયોગ્ય બનાવે છે. ઇન્કોનેલ 617 આ સમસ્યાઓનું નિરાકરણ ઘણા પ્રદર્શન લાભો પ્રદાન કરીને કરે છે જે સીધા વ્યવસાયિક લાભો તરફ દોરી જાય છે.

આ એલોય 1100°C જેટલા ઊંચા તાપમાને પણ પોતાનો આકાર જાળવી શકે છે, જેનો અર્થ એ થાય કે જ્યારે હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ ખૂબ ઊંચા તાપમાને ખુલ્લા હોય ત્યારે લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે. ઇન્કોનેલ 617 લાંબા સમય સુધી ઉચ્ચ-તાપમાનના કામ પછી પણ તેની 85% ઉપજ શક્તિ જાળવી રાખે છે, જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 600°C થી ઉપર ઝડપથી તેને ગુમાવે છે. આ શક્તિને અંદર રાખે છે, જે થર્મલ સ્ટ્રેસ ક્રેક્સ ઘટાડે છે અને વિનાશક નિષ્ફળતા મોડ્સને અટકાવે છે.

ઔદ્યોગિક હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે ઓક્સિડેશન અને સલ્ફાઇડેશનનો પ્રતિકાર એ બીજો મહત્વપૂર્ણ ફાયદો છે. જ્યારે ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડાઇઝિંગ પરિસ્થિતિઓના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે રક્ષણાત્મક ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડ સ્તર પોતાની મેળે બને છે, જે એક દિવાલ બનાવે છે જે સબસ્ટ્રેટ કાટને અટકાવે છે. આ રક્ષણ ASTM G28 ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ પરીક્ષણો દ્વારા સાબિત થાય છે, જે દર્શાવે છે કે સિમ્યુલેટેડ પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓમાં કોઈ પ્રવેશ દર નથી.

ચક્રીય ગરમીના ઉપયોગમાં, ઇન્કોનેલ 617 અન્ય સુપરએલોયથી અલગ છે કારણ કે તે થર્મલ થાકથી પીડાતું નથી. પાવર પ્લાન્ટ અને એરપ્લેન એન્જિનમાં હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ સતત થર્મલ સાયકલિંગ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જે ભાગો પર તાણ લાવે છે. એલોયની માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ સ્થિરતા તિરાડોને શરૂ થવા અને ફેલાતા અટકાવે છે, જે સામાન્ય રીતે ભાગની સેવા જીવન ટૂંકી કરે છે.

ફેબ્રિકેશન લવચીકતા સામગ્રીના ગુણધર્મો બદલ્યા વિના હીટ એક્સ્ચેન્જરના આકારોને વધુ જટિલ બનાવે છે. જ્યારે યોગ્ય ફિલર સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વેલ્ડીંગ ગુણધર્મો સારા રહે છે, અને મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ કાર્ય સખત થવાની ચિંતા કર્યા વિના ચોક્કસ સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ગુણવત્તા ધોરણો ઊંચા રાખવા સાથે ખર્ચમાં ઘટાડો કરવામાં આ સુગમતા.

ઇન્કોનેલ 617 શીટની વૈકલ્પિક સામગ્રી સાથે સરખામણી

ઉચ્ચ-તાપમાન હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, તેનું પ્રદર્શન, તેના જીવનકાળ દરમિયાન તેનો કેટલો ખર્ચ થશે અને એપ્લિકેશનની શું જરૂર છે તે જોવું મહત્વપૂર્ણ છે. ઇન્કોનેલ 617 અને અન્ય સામગ્રી વચ્ચે ઘણા ક્ષેત્રોમાં સ્પષ્ટ ફાયદા છે.

ઇન્કોનેલ 617 ધાતુ ઊંચા તાપમાને ઇન્કોનેલ 625 અને 718 કરતાં વધુ મજબૂત અને કાટ લાગવાની શક્યતા ઓછી છે. દરિયાઈ વાતાવરણમાં, ઇન્કોનેલ 625 કાટ માટે ખૂબ જ પ્રતિરોધક છે, પરંતુ તેની તાપમાન મર્યાદાને કારણે તેનો ઉપયોગ 650°C થી નીચે કરી શકાતો નથી. ઇન્કોનેલ 718 ખૂબ જ મજબૂત છે, પરંતુ 650°C થી ઉપર તે ઓછું લવચીક બને છે, જે થર્મલ સાયકલિંગ ઉપયોગમાં બરડપણું સાથે સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે.

૩૦૪ અને ૩૨૧ પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વિકલ્પોનો ઉપયોગ ઊંચા તાપમાને કરવામાં આવે ત્યારે મોટી સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે. ટાઇપ ૩૦૪ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ૬૦૦°C ઉપર ઝડપથી ઓક્સિડાઇઝ થાય છે. ટાઇટેનિયમથી મજબૂત બનેલ ૩૨૧ ગ્રેડ વસ્તુઓને થોડી સારી બનાવે છે, પરંતુ તે હજુ પણ ૮૦૦°C થી ઉપરના તાપમાન માટે સારું નથી. ઇન્કોનેલ ૬૧૭ ની સરખામણીમાં, આ બંને સામગ્રીમાં ઓછી ક્રીપ સ્ટ્રેન્થ છે.

કાર્બન સ્ટીલના વિકલ્પો ઉચ્ચ-તાપમાન સેટિંગ્સમાં ઓક્સિડાઇઝ કરવામાં બિલકુલ કામ કરતા નથી; તે ઝડપથી 400°C થી ઉપર સ્કેલ કરે છે અને તૂટી જાય છે. કાર્બન સ્ટીલની ઓછી કિંમત ત્યારે દૂર થાય છે જ્યારે તમે ધ્યાનમાં લો કે તેને કેટલી વાર બદલવાની જરૂર છે અને તેને કેટલી જાળવણીની જરૂર છે.

ઇન્કોલોય 800H એ વધુ વ્યવહારુ વિકલ્પ છે કારણ કે તે ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિરોધક છે અને સારી ક્રીપ સ્ટ્રેન્થ ધરાવે છે. જો કે, ઇન્કોનેલ 617 થર્મલ સાયકલિંગના સંપર્કમાં આવે ત્યારે વધુ સારી રીતે કાર્ય કરે છે અને પેટ્રોકેમિકલ સેટિંગ્સમાં સામાન્ય રીતે જોવા મળતી સલ્ફર-યુક્ત પરિસ્થિતિઓમાં વધુ કાટ-પ્રતિરોધક રહે છે.

ટાઇટેનિયમ એલોય તેમના વજન માટે ખૂબ જ મજબૂત હોય છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ 600°C થી ઉપર કરી શકાતો નથી કારણ કે તે ઓક્સિડેશન સામે સારી રીતે લડતા નથી. આ સામગ્રી ઊંચા તાપમાને હવા સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, જે તેને આગનું જોખમ બનાવે છે જેનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં કરી શકાતો નથી.

ઇન્કોનેલ 617 શીટ્સ માટે પ્રાપ્તિના વિચારણાઓ

સફળતાપૂર્વક ખરીદવા માટે ઇન્કોનલ 617 શીટ્સ, તમારે જાણવાની જરૂર છે કે બજાર કેવી રીતે કાર્ય કરે છે, સપ્લાયર શું કરી શકે છે અને ગુણવત્તા ખાતરી ધોરણો શું છે. આ સુપરએલોય માટે સામગ્રીની ઊંચી કિંમત તેની કિંમતમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે, જે કાચા માલના બજારો, ઓર્ડરના કદ અને તેને હેન્ડલ કરવામાં મુશ્કેલીથી પ્રભાવિત થાય છે.

જ્યારે તમે TSM ટેકનોલોજી પાસેથી ખરીદી કરો છો, ત્યારે અમારા ભાવ સ્પષ્ટ હોય છે અને બજારની વર્તમાન સ્થિતિ પર આધારિત હોય છે. મોટા ઓર્ડર માટે, અમે બચત ઓફર કરીએ છીએ. અમારા ત્રણ ફેક્ટરીઓ 100 થી વધુ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીનો સાથે આઠ અલગ ઉત્પાદન લાઇન ચલાવે છે. આ ખાતરી કરે છે કે અમારા ઉત્પાદનો હંમેશા ઉપલબ્ધ હોય છે અને અમારા લીડ ટાઇમ પોસાય તેવા હોય છે.

મહત્વપૂર્ણ હીટ એક્સ્ચેન્જર એપ્લિકેશનો માટે ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો જરૂરી છે અને તેને છોડી શકાતા નથી. અમારી ઇન્કોનેલ 617 શીટ્સ ASTM B168, ASME SB168 અને EN 10095 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. તેમને સંપૂર્ણ સામગ્રી પરીક્ષણ પ્રમાણપત્રો (MTC) અને SGS પરીક્ષણ પરિણામો દ્વારા સમર્થિત છે. દરેક પેકેજને ટ્રેક કરવા માટે જરૂરી તમામ કાગળકામ AS9102 FAIR દ્વારા નિર્ધારિત ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

લવચીક ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ વિવિધ પ્રકારના એપ્લિકેશનોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝેશનની મંજૂરી આપે છે. અમારી જાડાઈ 0.5mm થી 50mm સુધીની છે, જે અમને વિવિધ હીટ એક્સ્ચેન્જર ડિઝાઇનને હેન્ડલ કરવાની મંજૂરી આપે છે. અમારી પહોળાઈ 0.5mm થી 2000mm સુધીની છે, જે સામગ્રીના કચરાને ન્યૂનતમ રાખે છે. સપાટી પ્રક્રિયાઓ, જેમ કે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અને એનોડાઇઝિંગ, વસ્તુઓને તેમના હેતુ માટે યોગ્ય ફિનિશ આપે છે.

અમારો મફત નમૂના કાર્યક્રમ મોટા ઓર્ડર આપતા પહેલા લોકોને સામગ્રી અજમાવવાની મંજૂરી આપીને ખરીદી પ્રક્રિયામાં મદદ કરે છે. T/T અને L/C કરારો દ્વારા ચુકવણી સુગમતા વ્યવહારને સુરક્ષિત રાખીને વિદેશી ખરીદીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

ઇનકોનેલ 617 શીટ્સ માટે ટેકનિકલ સપોર્ટ અને શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ

ઇન્કોનેલ 617 ના પ્રદર્શનનો સૌથી વધુ લાભ મેળવવા માટે, તમારે ઘણા વર્ષોના ઔદ્યોગિક ઉપયોગ દરમિયાન વિકસિત સ્થાપિત ફેબ્રિકેશન અને હેન્ડલિંગ પદ્ધતિઓનું પાલન કરવાની જરૂર છે. જ્યારે આ પદ્ધતિઓનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેઓ ખાતરી કરે છે કે સામગ્રીનો ઉપયોગ કાર્યક્ષમ રીતે થાય છે અને શક્ય તેટલા લાંબા સમય સુધી ચાલે છે.

વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, તમારે યોગ્ય ફિલર સામગ્રી પસંદ કરવા અને ગરમીનું સંચાલન કરવા પર ખૂબ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. જ્યારે યોગ્ય નિકલ-આધારિત ફિલર ધાતુઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે TIG અને MIG બંને વેલ્ડીંગ ઉત્તમ પરિણામો આપે છે. ધાતુને ગરમ કરવાની હજુ પણ વધુ જરૂર નથી, પરંતુ વેલ્ડીંગ પછીની ગરમીની સારવાર જાડા વિસ્તારોમાં તણાવ દૂર કરવામાં મદદ કરી શકે છે. જો તમે યોગ્ય શિલ્ડિંગ ગેસ પસંદ કરો છો, તો તમે દૂષણ ટાળી શકો છો જે કાટ સામે પ્રતિકારને નબળી બનાવી શકે છે.

કામ વધુ પડતું મુશ્કેલ ન બને તે માટે, મશીનિંગ માટે હીરાના સાધનો અને યોગ્ય કટીંગ ગતિની જરૂર પડે છે. પૂરતા શીતક પ્રવાહ સાથે સતત કટીંગ સપાટીની રચનાને જાળવી રાખે છે અને સહિષ્ણુતા પૂરી કરે છે. અમારી ઉત્તમ ઉત્પાદન કુશળતા અમને ±0.02mm ની જાડાઈ સહિષ્ણુતા અને 0.1mm/m² ની સપાટતાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

પરિવહન અને પ્રી-ફેબ્રિકેશન દરમિયાન, સંગ્રહ અને હેન્ડલિંગ પ્રક્રિયાઓ સામગ્રીના ગુણધર્મોને સુરક્ષિત રાખે છે. સ્વચ્છ, સૂકી જગ્યાએ વસ્તુઓનો સંગ્રહ કરીને અને યાંત્રિક નુકસાન ટાળવા માટે યોગ્ય રીતે સારવાર કરીને સપાટીના દૂષણને ટાળી શકાય છે. સામગ્રી ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ્સ ખાતરી કરે છે કે સપ્લાય ચેઇનમાં દરેક વસ્તુને ટ્રેક કરી શકાય છે.

કેટલીક ગરમી સારવાર પદ્ધતિઓ, જેમ કે એનેલીંગ, ચોક્કસ ઉપયોગો માટે યાંત્રિક ગુણોને વધુ સારી બનાવે છે. 1150°C પર સોલ્યુશન એનેલીંગ અને ત્યારબાદ ઝડપી ઠંડક શ્રેષ્ઠ અનાજ માળખું બનાવે છે અને તાણ દૂર કરે છે. અમારી તકનીકી સપોર્ટ ટીમ દરેક હેતુ માટે યોગ્ય ગરમી સારવાર પરિમાણોનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે અંગે સલાહ આપે છે.

ઉપસંહાર

ઉચ્ચ-તાપમાન હીટ એક્સ્ચેન્જર એપ્લિકેશનો માટે જેને કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં સંપૂર્ણ રીતે કામ કરવાની જરૂર છે, ઇન્કોનલ 617 શીટ શ્રેષ્ઠ સામગ્રી પસંદગી છે. ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ, ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિકાર અને થર્મલ તાણને હેન્ડલ કરવાની ક્ષમતાનું તેનું અનોખું મિશ્રણ તેને એવી જગ્યાએ વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે જ્યાં અન્ય સામગ્રી નિષ્ફળ જાય છે. આ ઉચ્ચ-સ્તરીય સુપરએલોયમાં રોકાણ કરવાથી એરોસ્પેસ, પરમાણુ અને પેટ્રોકેમિકલ ઉપયોગમાં સિસ્ટમ વિશ્વસનીયતા વધીને અને સિસ્ટમોનું જીવન લંબાવીને અને જાળવણીની જરૂરિયાત ઘટાડીને ફાયદો થાય છે.

પ્રશ્નો

૧. હીટ એક્સ્ચેન્જર્સમાં, ઇન્કોનેલ ૬૧૭ શીટ્સ કયા તાપમાન શ્રેણીમાં સુરક્ષિત રીતે હેન્ડલ કરી શકે છે?

૧૧૦૦°C (૨૦૦૦°F) સુધી, ઇન્કોનેલ ૬૧૭ શીટ્સ તેમના સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ સામે પ્રતિકાર જાળવી રાખે છે. નિયંત્રિત પરીક્ષણ સેટિંગ્સ હેઠળ ૯૫૦°C પર તેઓ ૧૦૦૦ કલાકથી વધુ સમય સુધી ટકી રહે છે તે દર્શાવવામાં આવ્યું છે.

2. ઓક્સિડેશન પ્રતિકારની વાત આવે ત્યારે ઇન્કોનેલ 617 અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વચ્ચે શું તફાવત છે?

સ્ટેનલેસ સ્ટીલની તુલનામાં, ઇન્કોનેલ 617 ઓક્સિડેશન અને સલ્ફાઇડેશનનો પ્રતિકાર કરવામાં વધુ સારું છે. આ ખાસ કરીને 600°C થી ઉપરના ઉચ્ચ-તાપમાન સેટિંગ્સમાં સાચું છે, જ્યાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઝડપથી તૂટી જાય છે.

૩. ઇન્કોનેલ ૬૧૭ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સને વેલ્ડ કરતી વખતે કઈ મહત્વપૂર્ણ બાબતો ધ્યાનમાં રાખવી જોઈએ?

યોગ્ય રીતે વેલ્ડિંગ કરવા માટે, તમારે નિકલ-આધારિત ફિલર સામગ્રી, યોગ્ય શિલ્ડિંગ ગેસ અને કાટ પ્રતિરોધક રાખવા માટે નિયંત્રિત થર્મલ ઇનપુટની જરૂર છે. TIG અને MIG પદ્ધતિઓ સારી રીતે કાર્ય કરે છે અને ગરમ કરવાની જરૂર નથી.

TSM ટેકનોલોજી: તમારા વિશ્વસનીય ઇન્કોનેલ 617 શીટ ઉત્પાદક

યોગ્ય સપ્લાયર પાસેથી ઉચ્ચ-તાપમાન હીટ એક્સ્ચેન્જર સામગ્રી મેળવવાનો અર્થ સફળ કાર્ય અને નિષ્ફળ અને ઘણા પૈસા ખર્ચ કરતા કાર્ય વચ્ચેનો તફાવત હોઈ શકે છે. TSM ટેકનોલોજી પાસે વિશ્વભરના ઊર્જા, પેટ્રોકેમિકલ અને એરોસ્પેસ વ્યવસાયો માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા નિકલ એલોય બનાવવાનો 14 વર્ષથી વધુનો અનુભવ છે.

અમારા ઇન્કોનેલ 617 શીટ્સના વિશાળ સંગ્રહમાં એવા ગ્રેડનો સમાવેશ થાય છે જે UNS N06617 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ નિયમો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે. અમારા AS9100D અને ISO 9001 પ્રમાણપત્રો દર્શાવે છે કે અમે સતત ગુણવત્તાનું સંચાલન કરીએ છીએ, અને અદ્યતન ધાતુશાસ્ત્ર પરીક્ષણ ખાતરી કરે છે કે દરેક શીટ ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અથવા તેનાથી વધુ છે.

ઉત્પાદન કૌશલ્ય સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને આવરી લે છે, કાચા માલની પ્રક્રિયાથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદનની ચકાસણી સુધી. અમારા સ્માર્ટ ફેક્ટરી એકીકરણથી અમને લેસર કટીંગ, પ્લાઝ્મા કટીંગ અને હાઇડ્રોફોર્મિંગ જેવી સેવાઓ પ્રદાન કરવામાં મદદ મળે છે જે મૂલ્ય ઉમેરે છે અને તમારી ખરીદીને સરળ બનાવે છે. EDM ડ્રિલિંગ અને થ્રેડ રોલિંગ જટિલ હીટ એક્સ્ચેન્જર ડિઝાઇનમાં મદદ કરે છે જેને ચોક્કસ છિદ્ર આકારની જરૂર હોય છે.

TSM ટેકનોલોજી અન્ય મેટલ ડીલરોથી અલગ છે કારણ કે તેમની પાસે ટેકનિકલ જ્ઞાન છે. તમારા પ્રોજેક્ટના સમગ્ર જીવનકાળ દરમિયાન, અમારી એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટ ટીમ તમને યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવામાં, તમારા એપ્લિકેશનોનો મહત્તમ ઉપયોગ કરવામાં અને સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કરવામાં મદદ કરે છે. ભલે આપણે અવકાશયાન માટે કમ્બસ્ટર લાઇનર્સ બનાવી રહ્યા હોઈએ કે પરમાણુ રિએક્ટર માટે ભાગો, અમારો અનુભવ અમને ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે કે તેઓ સારી રીતે કાર્ય કરે છે.

શું તમે ટ્રાય-એન્ડ-ટ્રુ સાથે તમારા હીટ એક્સ્ચેન્જરનું પ્રદર્શન સુધારવા માટે તૈયાર છો? ઇન્કોનલ 617 શીટ ઉકેલો? અમારી ટીમ તમારી અનન્ય જરૂરિયાતો વિશે વાત કરવા અને તમારી અરજીના પરિમાણોના આધારે સૂચનો આપવા માટે તૈયાર છે. અમારો સંપર્ક કરો info@tsmnialloy.com ઇન્કોનેલ 617 શીટ પ્રદાતા તરીકે અમારી સેવાઓ તમારા આગામી પ્રોજેક્ટને કેવી રીતે મદદ કરી શકે છે તે જાણવા માટે. આજે જ TSM ટેકનોલોજીનો મફત સ્વાદ મેળવો અને જુઓ કે તેને શું અલગ બનાવે છે.

સંદર્ભ

અમેરિકન સોસાયટી ઓફ મિકેનિકલ એન્જિનિયર્સ. "ઉચ્ચ-તાપમાન હીટ એક્સ્ચેન્જર ડિઝાઇન માટે સામગ્રી અને વિશિષ્ટતાઓ." ASME બોઈલર અને પ્રેશર વેસલ કોડ, વિભાગ II, સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણો, 2021.

ડેવિસ, જેઆર, વગેરે. "હીટ ટ્રાન્સફર એપ્લિકેશન્સમાં નિકલ-આધારિત સુપરએલોય્સની ઉચ્ચ-તાપમાન લાક્ષણિકતાઓ." ASM ઇન્ટરનેશનલ હેન્ડબુક ઓફ હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ મટિરિયલ્સ, વોલ્યુમ 4, 2020.

ઇન્ટરનેશનલ એસોસિએશન ઓફ હીટ ટ્રાન્સફર ઇક્વિપમેન્ટ મેન્યુફેક્ચરર્સ. "ઇન્ડસ્ટ્રિયલ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે સુપરએલોય સિલેક્શન ક્રાઇટેરિયા." ટેકનિકલ પબ્લિકેશન HTX-617, 2019.

રીડ, આરસી "ધ સુપરએલોય્સ: ફંડામેન્ટલ્સ એન્ડ એપ્લીકેશન્સ ઇન હાઇ-ટેમ્પરેચર હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ." કેમ્બ્રિજ યુનિવર્સિટી પ્રેસ મટિરિયલ્સ સાયન્સ સિરીઝ, 2021.

સોસાયટી ઓફ મેન્યુફેક્ચરિંગ એન્જિનિયર્સ. "નિકલ-આધારિત હીટ એક્સ્ચેન્જર ઘટકો માટે અદ્યતન ઉત્પાદન તકનીકો." મેન્યુફેક્ચરિંગ એન્જિનિયરિંગ ક્વાર્ટરલી, વોલ્યુમ 45, અંક 3, 2020.

થોમ્પસન, એમકે અને ચેન, એલ. "થર્મલ સાયકલિંગ એપ્લિકેશન્સમાં ઇન્કોનેલ 617નું ધાતુશાસ્ત્ર પ્રદર્શન વિશ્લેષણ." જર્નલ ઓફ મટિરિયલ્સ એન્જિનિયરિંગ એન્ડ પર્ફોર્મન્સ, વોલ્યુમ 29, નંબર 8, 2021.