1000°C (1832°F) ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨਾ ਲੱਗਣ ਦੀ ਆਪਣੀ ਅਦਭੁਤ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਧਾਤ ਹੈ। ਇਹ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਕੋਬਾਲਟ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸੁਪਰਐਲਾਇ ਪੁਲਾੜ ਯਾਨ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਰਿਐਕਟਰਾਂ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਸ਼ੀਟ ਫਾਰਮ ਫੈਕਟਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਕਲਪ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਰਹੇ। ਇਸਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਵੇ।
ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਚਨਾ
ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਦੇ ਉੱਤਮ ਧਾਤੂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੁਣ ਇਸਦੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਪਰਐਲਾਇ 44-46% ਨਿੱਕਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 20% ਅਤੇ 24% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਲਫੀਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
8-10% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਠੋਸ-ਘੋਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। 10-12% ਦੀ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (0.8-1.5%) ਸਥਿਰ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮਾਂ ਬਣਾ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ:
- ਟੈਨਸਾਈਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ: ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਇਹ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 760 MPa ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ 980°C 'ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਕ੍ਰੀਪ ਰੋਧਕਤਾ: ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 950°C 'ਤੇ 1000 ਘੰਟੇ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
- ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ: ਸੂਖਮ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਸ਼ੀਟਾਂ ਇਹ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਜਦੋਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ 900°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਧਾਤੂ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਣਉਚਿਤ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਕੇ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ ਲਾਭਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ 1100°C ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਉਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣਗੇ। ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਆਪਣੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਦਾ 85% ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਇਸਨੂੰ 600°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਜਲਦੀ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਲਫੀਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਕੰਧ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ASTM G28 ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਟੈਸਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਮੂਲੇਟਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਰਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਚੱਕਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਦੂਜੇ ਸੁਪਰਐਲੋਏ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਐਲੋਏ ਦੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਚਕਤਾ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਚੰਗੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੰਮ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਟੀਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇਹ ਲਚਕਤਾ।
ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਵਿਕਲਪਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ
ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਇਸਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿੰਨੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਧਾਤ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਅਤੇ 718 ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੈ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ 650°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ 650°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਘੱਟ ਲਚਕਦਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
304 ਅਤੇ 321 ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਟਾਈਪ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 600°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 321 ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਚੀਜ਼ਾਂ ਥੋੜ੍ਹੀਆਂ ਬਿਹਤਰ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ 800°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਇਹਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕ੍ਰੀਪ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਵੀ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ; ਇਹ 400°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਕੇਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਉਦੋਂ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਇਨਕੋਲੋਏ 800H ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਕ੍ਰੀਪ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ 600°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਲੜਦੇ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹਵਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਹ ਅੱਗ ਦਾ ਜੋਖਮ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਵਿਚਾਰ
ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਸ਼ੀਟਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਬਾਜ਼ਾਰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਪਲਾਇਰ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਮਾਪਦੰਡ ਕੀ ਹਨ। ਇਸ ਸੁਪਰਅਲੌਏ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ, ਆਰਡਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ TSM ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਾਡੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਡੇ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਬੱਚਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀਆਂ ਤਿੰਨ ਫੈਕਟਰੀਆਂ 100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਅੱਠ ਵੱਖਰੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਚਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੋਣ।
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਸਾਡੀਆਂ ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਸ਼ੀਟਾਂ ASTM B168, ASME SB168, ਅਤੇ EN 10095 ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (MTC) ਅਤੇ SGS ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਰੇ ਕਾਗਜ਼ੀ ਕੰਮ AS9102 FAIR ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਲਚਕਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਮੋਟਾਈ 0.5mm ਤੋਂ 50mm ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਚੌੜਾਈ 0.5mm ਤੋਂ 2000mm ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਸਤਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਉਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਸਹੀ ਹਨ।
ਸਾਡਾ ਮੁਫ਼ਤ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਕੇ ਖਰੀਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। T/T ਅਤੇ L/C ਸਮਝੌਤਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਭੁਗਤਾਨ ਲਚਕਤਾ ਲੈਣ-ਦੇਣ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ
ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇਹਨਾਂ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਚੱਲੇ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵੱਲ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ TIG ਅਤੇ MIG ਦੋਵੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਧਾਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸੰਘਣੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਔਖਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਹੀਰੇ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਵਧੀਆ ਨਿਰਮਾਣ ਹੁਨਰ ਸਾਨੂੰ ±0.02mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ 0.1mm/m² ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਕੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਟਰੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਕੁਝ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਕੁਝ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। 1150°C 'ਤੇ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬਣਤਰ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਟੀਮ ਹਰ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਸਹੀ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਸ਼ੀਟ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਇਸਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਸਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਅਲੌਏ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸਿਸਟਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਵਾਲ
1. ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
1100°C (2000°F) ਤੱਕ, ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਸ਼ੀਟਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਸ਼ਕਤੀ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ 950°C 'ਤੇ 1000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਲਫੀਡੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 600°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੱਚ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜਲਦੀ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
3. ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲਾਂ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ?
ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਹੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਥਰਮਲ ਇਨਪੁੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। TIG ਅਤੇ MIG ਤਰੀਕੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
TSM ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਤੁਹਾਡਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਸ਼ੀਟ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਸਹੀ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਆਪਣੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇੱਕ ਸਫਲ ਕੰਮ ਅਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। TSM ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੋਲ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਊਰਜਾ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਦਾ 14 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਵਿੱਚ ਉਹ ਗ੍ਰੇਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ UNS N06617 ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਸਾਡੇ AS9100D ਅਤੇ ISO 9001 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅਸੀਂ ਨਿਰੰਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਧਾਤੂ ਜਾਂਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਸ਼ੀਟ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਹੁਨਰ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੱਕ। ਸਾਡਾ ਸਮਾਰਟ ਫੈਕਟਰੀ ਏਕੀਕਰਨ ਸਾਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਲ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। EDM ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਛੇਕ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
TSM ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੂਜੇ ਧਾਤ ਡੀਲਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਟੀਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣਨ, ਤੁਹਾਡੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਅਸੀਂ ਪੁਲਾੜ ਯਾਨ ਲਈ ਕੰਬਸਟਰ ਲਾਈਨਰ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਲਈ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਸਾਡਾ ਤਜਰਬਾ ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਈ-ਐਂਡ-ਟਰੂ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ? ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਸ਼ੀਟ ਹੱਲ? ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸੁਝਾਅ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਇੱਥੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ info@tsmnialloy.com ਇਹ ਜਾਣਨ ਲਈ ਕਿ ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਵਜੋਂ ਸਾਡੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਅਗਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੱਜ ਹੀ TSM ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਮੁਫ਼ਤ ਸੁਆਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੇਖੋ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕੀ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਵਾਲੇ
ਅਮੈਰੀਕਨ ਸੋਸਾਇਟੀ ਆਫ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਜ਼। "ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।" ASME ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਕੋਡ, ਸੈਕਸ਼ਨ II, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, 2021।
ਡੇਵਿਸ, ਜੇਆਰ, ਆਦਿ। "ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਪਰਐਲੋਏ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।" ਏਐਸਐਮ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਹੈਂਡਬੁੱਕ ਆਫ਼ ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਵਾਲੀਅਮ 4, 2020।
ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਆਫ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਇਕੁਇਪਮੈਂਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਰਜ਼। "ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ ਸੁਪਰਐਲੌਏ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡ।" ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ HTX-617, 2019।
ਰੀਡ, ਆਰਸੀ "ਸੁਪਰਐਲਾਇਜ਼: ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ।" ਕੈਂਬਰਿਜ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਪ੍ਰੈਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਾਇੰਸ ਸੀਰੀਜ਼, 2021।
ਸੋਸਾਇਟੀ ਆਫ਼ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਜ਼। "ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ।" ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਿਮਾਹੀ, ਵਾਲੀਅਮ 45, ਅੰਕ 3, 2020।
ਥੌਮਸਨ, ਐਮਕੇ ਅਤੇ ਚੇਨ, ਐਲ. "ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਨਕੋਨੇਲ 617 ਦਾ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ।" ਜਰਨਲ ਆਫ਼ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਂਡ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ, ਵਾਲੀਅਮ 29, ਨੰਬਰ 8, 2021।